Das Angebot kann zum Glühen dicker geschweißter Rohre, zum Blankglühen von Drähten, Rohren und Blechen sowie zum Zugglühen von Edelstahlwaren verwendet werden.
Die 80-kW-Induktionsheizstromversorgung kann zum Glühen verschiedener Edelstahlprodukte verwendet werden, beispielsweise Edelstahlbecken, geglühte und extrudierte Dosen, geglühte Falzkanten, geglühte Spülbecken, Edelstahlrohre, Geschirr und Tassen.
Neben dem Schmelzen kann es auch feste Metalle vorwärmen (z. B. durch Erhitzen auf 800–1200 °C vor dem Schmieden), eine isotherme Erwärmung durchführen (z. B. Glühen und Normalisieren bei der Wärmebehandlung) oder geschmolzene Metalle isolieren (um ein Erstarren zu verhindern).
Die multifunktionale Induktionsheizmaschine kann auch zum Glühen verschiedener anderer Metallwerkstücke verwendet werden, wie etwa Golfballköpfe, Queues, Messingschlösser, Kupferbeschläge, Küchenmessergriffe, Klingen, Aluminiumpfannen, Aluminiumeimer, Aluminiumheizkörper und verschiedene Aluminiumprodukte.
Im Vergleich zu Brennstoff-/Gasöfen weist es einen hohen Wirkungsgrad bei der Umwandlung elektrischer Energie (bis zu 60–80 %) und keine Abgasemissionen auf. Einige Geräte sind mit einer Rauchabzugsvorrichtung und einem Staubsammelsystem ausgestattet, um die Verschmutzung durch Metalloxiddämpfe während des Schmelzens zu verringern. Die Induktionserwärmung wirkt direkt auf das Metall selbst, mit geringem Wärmeverlust (keine Wärmeableitung in die Umgebung durch Erwärmung mit offener Flamme) und erheblicher Energiesparwirkung (30 % mehr Energieeinsparung als herkömmliche Widerstandsöfen).
Anwendbarer Maßstab: Es eignet sich für das Schmelzen kleiner Chargen in kleinen Labors (kW-Ebene) und kann durch die Kombination mehrerer Module auch den Dauerbetriebsbedarf der industriellen Großproduktion (Hunderte von kW-Ebene) erfüllen.
Umweltverträglichkeit: Der Schaltschrank kann in einem gut belüfteten und trockenen Kontrollraum installiert werden, während der Ofenkörper in relativ rauen Werkstattumgebungen eingesetzt werden kann und sich besonders für Gießereiwerkstätten mit viel Staub und hohen Temperaturen eignet.
Prozesskompatibilität: Es unterstützt mehrere Prozesse wie Schmelzen, Wärmeerhaltung und Temperaturerhöhung und kann mit Gieß- und Formgeräten zu einer automatisierten Produktionslinie verbunden werden.
Der Kernwert von Induktionsschmelz- und -erwärmungsanlagen liegt in der effizienten, präzisen und sicheren Verarbeitung von Metallmaterialien auf Basis elektromagnetischer Induktion. Ihre Funktionen decken den gesamten Prozess vom Schmelzen bis zur Wärmebehandlung ab und passen sich durch intelligente Modernisierung kontinuierlich den Anforderungen der modernen Industrie hinsichtlich Energieeinsparung, Umweltschutz und Automatisierung an. Sie sind ein unverzichtbares Schlüsselgerät in der Metallverarbeitung.
