Betriebsablauf: Vereinfacht, ohne zu kurz zu sein

Im Vergleich zu den komplexen Verfahren großer Industrieöfen sind kleine Schmelzöfen bequemer zu bedienen. Der Prozess läuft wie folgt ab:

Rohstoffaufbereitung

Schneiden Sie metallische Rohstoffe (z. B. Stahlschrott, Kupferblöcke, Edelmetallbarren) in kleine Stücke, die zur Tiegelgröße passen (um ein Verklemmen des Materials zu vermeiden), und entfernen Sie oberflächliche Ölflecken und Rost (um die Entstehung von Verunreinigungsgasen während des Schmelzens zu verhindern).

Parametereinstellung

Geben Sie die Zieltemperatur (z. B. 1083 °C zum Schmelzen von Kupfer, 1538 °C zum Schmelzen von Eisen) und die Wärmeerhaltungszeit (normalerweise 5–30 Minuten, angepasst an die Reinheit des Rohmaterials) über das Bedienfeld ein.

Schmelzstart

Schalten Sie die Induktionsspule ein. Die Spule erzeugt ein hochfrequentes Magnetfeld, und das Metall im Tiegel erwärmt sich aufgrund der elektrischen Spannung selbst und schmilzt allmählich.

Gießen und Kühlen

Sobald der Schmelzvorgang abgeschlossen ist, schalten Sie den Strom ab. Verwenden Sie den Kippmechanismus des Ofens, um das geschmolzene Metall in eine vorgefertigte Form zu gießen. Nach der natürlichen Abkühlung oder Luftkühlung ist der Schmelzvorgang abgeschlossen.

Produktparameter