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Stahlschmelzofen
Lichtbogenöfen Ein Elektroofen, der Elektrodenlichtbögen verwendet, um Erze und Metalle bei hohen Temperaturen zu schmelzen. EAF: Die Energie wird konzentriert, wenn der Lichtbogen durch Gasentladung gebildet wird und die Lichtbogentemperatur über 3000 °C liegt. Zum Schmelzen von Metall ist der Lichtbogenofen flexibler als andere Stahlherstellungsöfen und kann Schwefel, Phosphor und andere Verunreinigungen effektiv entfernen. Die Temperatur des Schmelzofens lässt sich leicht regeln, die Anlage deckt eine kleine Fläche ab und ist zum Schmelzen von hochwertigem legiertem Stahl geeignet.
Platin-Wolfram-Aluminium-Schrottschmelzofen, Stahl-Kippofen
Die Hauptfunktion des Mittelfrequenz-Induktionsofens mit Aluminiumgehäuse besteht darin, Metalle effizient mittels elektromagnetischer Induktion zu schmelzen, eine präzise Temperaturregelung zu erreichen und sich an verschiedene Schmelzkapazitäten anzupassen. Sein Aluminiumgehäuse zeichnet sich durch hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit, hohe Energieeffizienz (reduzierter magnetischer Streufluss), ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Wärmeableitung und Isolierung, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit sowie einfache Wartung und Überwachung aus. Dies macht ihn zu einem bevorzugten Gerät im Bereich der Metallschmelze, das hocheffizient, energiesparend, wirtschaftlich und praktisch ist.
Lichtbogenofen
Lichtbogenöfen Ein Elektroofen, der Elektrodenlichtbögen verwendet, um Erze und Metalle bei hohen Temperaturen zu schmelzen. EAF: Die Energie wird konzentriert, wenn der Lichtbogen durch Gasentladung gebildet wird und die Lichtbogentemperatur über 3000 °C liegt. Zum Schmelzen von Metall ist der Lichtbogenofen flexibler als andere Stahlherstellungsöfen und kann Schwefel, Phosphor und andere Verunreinigungen effektiv entfernen. Die Temperatur des Schmelzofens lässt sich leicht regeln, die Anlage deckt eine kleine Fläche ab und ist zum Schmelzen von hochwertigem legiertem Stahl geeignet.

Härteverarbeitungsmaschine

Es besteht hauptsächlich aus einem Bett, einem Schiebetisch, einem Klemm- und Drehmechanismus, einem Kühlsystem, einem Abschreckflüssigkeitszirkulationssystem, einem elektrischen Steuerungssystem usw. Als spezielles Gerät kann es Induktionsheizstromquellen nutzen, um eine Oberflächen- oder lokale Abschreckbehandlung an mechanischen Komponenten wie Zahnrädern und Lagern durchzuführen und so den Wärmebehandlungsprozess abzuschließen. Die Kernstruktur ist vollständig und umfasst Bett, Kühlsystem usw. Sie verfügt über vertikale und horizontale Anordnungen und unterstützt außerdem die individuelle Anpassung an die Form der Werkstücke mit hoher Anpassungsfähigkeit. Die Automatisierung wird durch Programmsteuerung erreicht. Während des Erhitzens ist die Wärmequelle konzentriert, der Wirkungsgrad hoch, die Werkstückverformung gering und die Oxidation und Entkohlung gering. Es kann die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit von Materialien deutlich verbessern und so die Lebensdauer von Werkstücken steigern.

pipe induction hardening machine

Stabile und zuverlässige Kernstruktur: Kernkomponenten wie Bett und Schiebetisch sind robust konstruiert, was eine lange Lebensdauer der Ausrüstung und niedrige Wartungskosten gewährleistet.

Geeignet für Mittelfrequenz-Abschreckprozesse: Die Frequenz deckt den Mittelfrequenzbereich ab und ist für die Abschreckbehandlung von Werkstücken aus verschiedenen Materialien mit starker Anpassungsfähigkeit geeignet.

Hardening Machine

Professionelle Leistung beim Abschrecken von Lagern: Während des Abschreckvorgangs des Lagers kann eine gleichmäßige Härte des Lagers sichergestellt und seine Verschleißfestigkeit verbessert werden.

Hoher Automatisierungsgrad: Der gesamte Prozess wird durch Programme gesteuert, wodurch manuelle Eingriffe reduziert, Bedienungsfehler verringert und die Produktionseffizienz verbessert werden.

Sofortige Reaktion rund um die Uhr zur Lösung von After-Sales-Problemen

Wir sind uns der Bedeutung eines stabilen Anlagenbetriebs für die Produktion bewusst. Deshalb bietet unser Team professioneller Techniker rund um die Uhr Online-Beratung an. Unabhängig von den Problemen, die während des Anlagenbetriebs auftreten, erhalten Sie schnell professionellen technischen Support. Das verkürzt den Problemlösungszyklus erheblich und minimiert Produktionsverluste durch Anlagenausfälle.

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